） 传动设备： 由电动机、 减速组织和轴承等组成， 具有确保挤出进程中螺杆转速安稳、 制品质量的安稳以及确保可以变速作用。 （2） 加料设备：不管质料是粒状、粉状和片状，加料设备都选用加料斗，加料斗内应有 堵截料流、标定料量和卸除余料等设备。弹性体卷材出产线_佳德_TPE弹性体卷材出产线） 料筒： 料筒是挤出机的首要设备之一，塑料的混合、塑化和加压进程都在其中进 行。揉捏时料筒内的压力可达 55Mpa，因而料筒是受压和受 热的容器，一般由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却 的设备，并且各自附有热电偶和主动外表等。 （4）口模和机头：机头是口模与料件之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的品种、 制品的形状加热办法及挤出机的巨细和类型而定。 机头和口模结构的好坏， 对制品的产值和）冷却设备：使熔融物料冷却为固体（或产品） ，以便于切割成粒或产品。 （7、挤出机参数：弹性体卷材出产线_佳德_TPE弹性体卷材出产线挤出机参数：，长径比大，混合 均匀，削减逆流和漏流。要求塑化时间长，如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料，长径比要求 较大。热敏性塑料，受热易分化，长径比较小。 (3)）螺旋角θ：弹性体卷材出产线_佳德_TPE弹性体卷材出产线螺纹与螺杆横截面之间夹角，θ增大，出产才能进步，剪切作用减小。介 于 10）螺杆与料筒空隙：巨细影响挤出机出产才能和塑化作用。较大时，剪切力变小、出产 才能下降、物料熔融塑化慢。过小，强剪切力易引起物料受热降解。0.1
